1.Materiály: Mezi běžné materiály patří uhlíková ocel, nerezová ocel atd. Vyberte materiály s vhodnou pevností a odolností proti korozi na základě účelu a požadavků šroubů.
2. Kování: Materiál zahřejte na vhodnou teplotu a poté pomocí kovacího lisu nebo kladiva materiál vykujte, slisujte jej do válcových předvalků.
3. Soustružení: Soustružení kovaného polotovaru, obvykle pomocí CNC obráběcích strojů, pro zlepšení efektivity a přesnosti výroby.
4. Pokročilé zpracování: Podle speciálních požadavků na šrouby mohou být vyžadovány některé pokročilé techniky zpracování, jako je vytlačování za studena, tažení, vrtání, frézování atd. Tyto kroky zpracování mohou zlepšit kvalitu povrchu, rozměrovou přesnost a mechanické vlastnosti šrouby.
5. Kalení a popouštění: Kalení a popouštění zpracovaných šroubů pro zlepšení jejich tvrdosti a pevnosti.Kalením se dosahuje vysoké tvrdosti rychlým ochlazením, zatímco popouštěním se dosahuje střední tvrdosti a houževnatosti ohřevem a následným ochlazením.
6. Povrchová úprava: Povrch šroubů obvykle vyžaduje nějakou speciální úpravu, jako je galvanizace, niklování, stříkání atd., aby se zvýšila odolnost proti korozi a estetika šroubů.
7.Testování a kontrola kvality: Během výrobního procesu jsou vyžadovány různé testy šroubů, jako je velikost, tvrdost, mechanické vlastnosti atd. Zajistěte, aby šrouby splňovaly konstrukční požadavky a normy prostřednictvím testování a kontroly kvality.
8. Balení a dodávka: Testované a kvalifikované šrouby jsou baleny, obvykle v dřevěných nebo lepenkových krabicích, a poté prodávány v továrně.
Čas odeslání: 25. července 2023